系統將精確條紋圖案投射在物體表面,兩臺攝像機根據立體攝像工作原理進行記錄。由于已事先標定兩臺攝像機及投影頭的光束路徑,因此可根據三個不同的射線交點計算三維曲面點。三重掃描技術在測量表面帶有反光或凹凸復雜的物體時具有顯著優勢。在得到的完整測量數據中,測量點分布完整,孔和噪點更少。
高精密-工業- 高速-三維計量與掃描技術
GOM在全球光學三維計量領域樹立行業標準。GOM生產的ATOS測量頭幫助全球企業客戶提高產品質量,優化流程,提升生產效率。
ATOS三維掃描儀是一款高分辨率的光學數字化系統,可以快速準確地提供三維測量數據。它基于先進的硬件和智能的軟件開發,可實現重復精確的測量。采用藍色結構光光柵投射和非接觸式測量技術,可以高精度掃描零部件,兼顧高分辨率和高測速。
ATOS 5和ATOS 5X系統用于多種行業零件測量,如鈑金件,工模具,渦輪葉片,樣品及注塑件,壓鑄件。高科技先進攝影測量頭及創新測量投影技術為該系統運行提供了有力支持。
ATOS 5專為工業應用開發,高速掃描儀提供高精數據質量。
ATOS技術-穩固性與高科技兼備
光學測量能達到如此高精確度,并非依賴于維護成本高昂的精密儀器,而是依靠其先進的光電子技術、強大的精密圖像處理能力及科學的數學算法。憑借其成熟的測量技術,ATOS系統已成為各行業首選的測量設備。
系統將精確條紋圖案投射在物體表面,兩臺攝像機根據立體攝像工作原理進行記錄。由于已事先標定兩臺攝像機及投影頭的光束路徑,因此可根據三個不同的射線交點計算三維曲面點。三重掃描技術在測量表面帶有反光或凹凸復雜的物體時具有顯著優勢。在得到的完整測量數據中,測量點分布完整,孔和噪點更少。
ATOS測量頭提供全場分布的三維坐標。通過低噪水平的藍光均衡器,幾秒內可采集最多達1千6百萬個獨立的測量點。測量數據細節重現率非常高,因此能測量非常小的組件特征。
雙向 SOLIDWORKS、PTC Creo、Altium 和其他連接器。
GOM投影技術采用窄帶藍光,可以在圖像采集過程中有效濾除環境干擾光。另外ATOS 5配備了藍光均衡器,光源亮度提高1.5倍,可將均勻、非相干、無斑點的光傳輸到投影單元。ATOS 5的藍光均衡器光源極強,能精確覆蓋幾何形狀復雜的物體,并且在短時間內有效捕捉非配合表面的檢測數據
ATOS 5X的光源處理器是激光壓縮器的升級版,該壓縮器將多個激光元件結合到一起,生成超亮光。這種超強光源比普通激光強8倍,可以有效屏蔽環境光影響,其投射測量范圍達1000毫米。且曝光時間極短,可有效減少掃描次數,簡化測量設置,縮短測量時長。
ATOS-5系高速三維掃描儀 技術參數
在掃描過程中,ATOS 5和ATOS 5X可捕捉高達2×1200萬個坐標點,這意味著可以自由定義精度、分辨率和測量面積大小。系統可以提供精密復雜的小型零部件高分辨率拍攝圖,也可對大型組件做快速的數字化處理。
ATOS 5 (12M) | ATOS 5 (8M) | ATOS 5X | ||
光源 | LED | LED | LD; | |
激光類型 | - | - | 2 /3B * | |
測量范圍 [mm2] | 170 × 140 – 1000 × 800 |
170 × 140 – 1000 × 800
700 × 530 × 520鏡頭探測誤差≤0.008mm,球徑誤差≤0.019 mm,球心距誤差≤0.028mm。 | 320 × 250 – 1000 × 800 | |
工作距離 [mm] | 880 | 880 | 880 | |
單次掃描測量點數 | 1200萬 | 800萬 | 1200萬 | |
尺寸大小[mm] | approx. 550 × 320 × 200 | approx. 550 × 320 × 200 | approx. 550 × 320 × 200 | |
溫度范圍 | 0 °C ~ +40 °C,無冷凝 |
ATOS ScanBox與ATOS 5和ATOS 5X結合
針對不同應用,有四種ATOS ScanBox型號可供選擇,可以測量小至500毫米的小型復雜零部件,以及大至6000毫米的大型和重型雙面零部件。ATOS ScanBox 7系和8系的模塊化結構允許用戶根據需求,在ATOS ScanBox系列內部以及7系和8系之間進行擴展。
維修服務可以直接訂購,也可以包含的合同中。 提供線上和現場維修兩種形式。