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SOLIDWORKS Simulation Standard
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SOLIDWORKS Simulation Standard

SOLIDWORKS Simulation Standard 是一個直觀的虛擬測試環(huán)境,可用于執(zhí)行線性靜態(tài)、基于時間的運動和高周期性疲勞仿真。它提供了并行工程方法,可以幫助您在設(shè)計階段了解產(chǎn)品是否可以正常工作以及可以持續(xù)多久。SOLIDWORKS Flow Simulation 去除了計算流體力學(xué)的復(fù)雜性。您可以輕松快捷地仿真對成功設(shè)計至關(guān)重要的流體流動、傳熱和流體作用力。仿真真實條件下的流體和氣體流動,運行“假設(shè)”情況,并快速分析浸潤零部件或周圍零部件上的流體流動、傳熱和相關(guān)作用力的影響??梢詫υO(shè)計變型進行比較以作出更好的決策,從而獲得具有卓越性能的產(chǎn)品。其他有價值的模塊,如 HVAC 和電子冷卻模塊等,可提供專用流體流動仿真工具,因此可使您的分析更上一層樓。

產(chǎn)品描述

靜態(tài)分析針對使用線性彈性應(yīng)力和位移分析的強度設(shè)計

趨勢跟蹤器在單個算例中分析設(shè)計的多個迭代

疲勞分析:用以了解設(shè)計總壽命的壽命和耐用性設(shè)計

基于時間的運動分析:研究運動裝配體的剛性運動

運動 + 靜態(tài)分析:在運動分析期間運行零件的應(yīng)力分析

 

趨勢跟蹤器

在設(shè)計過程中運用仿真技術(shù)意義重大,因為仿真結(jié)果可以凸顯那些原本無法檢測到的問題。但在設(shè)計演化的過程中,很難跟蹤更改帶來的影響。您可以通過趨勢跟蹤器設(shè)置基線分析,并輕松比較設(shè)計更改對最大應(yīng)力或最大位移等關(guān)鍵準(zhǔn)則的影響。

疲勞仿真

大多數(shù)金屬結(jié)構(gòu)失效都是疲勞導(dǎo)致的。即便零部件應(yīng)力低于屈服力,如果零部件經(jīng)歷重復(fù)的載荷周期,則仍可能發(fā)生失效。SOLIDWORKS Fatigue Simulation 更加清晰地展現(xiàn)了重復(fù)或隨機載荷周期如何導(dǎo)致您的設(shè)計在高周期疲勞下發(fā)生結(jié)構(gòu)失效。疲勞分析使您可以從“面向強度的設(shè)計”轉(zhuǎn)變?yōu)椤懊嫦驂勖脑O(shè)計”。

基于時間的運動仿真

基于時間的運動分析可以對裝配體運動(零部件在指定時間區(qū)間內(nèi)移動)的物理特性進行評估。它可以通過使用重力、摩擦力和質(zhì)量,為裝配體移動添加真正的物理特征,還可以計算外部(環(huán)境)和內(nèi)部(電機、彈簧等)載荷下的實體、接合力和運動。