工程師在SOLIDWORKS日常工作中是否經(jīng)常面臨這樣的挑戰(zhàn)？
1. 模型溝通不暢：難以清晰簡潔地傳達(dá)設(shè)計(jì)思路。
2. 模型定版緩慢：無法快速、準(zhǔn)確地生成工程圖以投入生產(chǎn)。
3. 模型改版繁瑣：每次改版都會產(chǎn)生大量的文件修改工作，耗費(fèi)時(shí)間和精力。

這些問題都因?yàn)闆]有按照設(shè)計(jì)規(guī)范來標(biāo)注尺寸，導(dǎo)致最終耗時(shí)耗力，還無法準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計(jì)意圖。那么，我們應(yīng)該注意什么，才能順利實(shí)現(xiàn)工程圖與模型的同步更新呢？

一. SOLIDWORKS兩種不同的設(shè)計(jì)思路的要點(diǎn)？

1。從模型到工程圖

★ 以三維為基準(zhǔn)，在模型中確定設(shè)計(jì)思路及裝配關(guān)系，不斷修改迭代模型直至定版。

★ 從三維模型輸出二維圖紙需注意：如果希望減少圖紙轉(zhuǎn)化的工作量，就應(yīng)當(dāng)保證模型尺寸標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一性、正確性。做到在三維中標(biāo)注，同步到工程圖紙。

2。依據(jù)工程圖繪制三維模型：

★ 將現(xiàn)有的工程圖紙數(shù)據(jù)三維化，為后續(xù)的數(shù)據(jù)管理和同類產(chǎn)品的研發(fā)奠定基礎(chǔ)。

★ 應(yīng)注意：三維模型的設(shè)計(jì)思路（特征使用方法），尺寸標(biāo)注（標(biāo)注方式、命名規(guī)則），都應(yīng)與工程圖相符，正確表述出工程圖的設(shè)計(jì)意圖。

例如下面工程圖及相應(yīng)模型：用第一步拉伸凸臺的繪制來舉例：

拉伸凸臺繪制步驟：從工程圖獲得輪廓尺寸及拉伸厚度。并依據(jù)工程圖標(biāo)注準(zhǔn)確繪制模型文件。

1.輪廓尺寸	2.拉伸厚度	3.拉伸實(shí)體

二. 建模中應(yīng)考慮建模順序，特征的上下文關(guān)聯(lián)。

★ —— 選擇合適的建模順序，表達(dá)正確的設(shè)計(jì)意圖。

成品	蛋糕法	切削法	旋轉(zhuǎn)法

三. 草圖繪制時(shí)創(chuàng)建的基準(zhǔn)面、尺寸名稱、單位，盡量減少不必要的尺寸。用輸入進(jìn)工程圖的尺寸選項(xiàng)限制尺寸出現(xiàn)在工程圖中。

—— 系統(tǒng)默認(rèn)為標(biāo)注尺寸輸入到工程圖中。在建模草圖繪制階段篩選工程圖中出現(xiàn)的尺寸信息，為三維轉(zhuǎn)二維出圖做準(zhǔn)備，減少出圖階段標(biāo)注的工作量，保持SOLIDWORKS模型和工程圖的鏈接。

4. 創(chuàng)建特征，善用三個(gè)基準(zhǔn)面、坐標(biāo)系原點(diǎn)，盡量減少不必要的尺寸。 ：

—— 系統(tǒng)自帶坐標(biāo)原點(diǎn)，前視、上視、右視基準(zhǔn)面，合理運(yùn)用并減少多余尺寸及特征，傳達(dá)正確標(biāo)注思路的同時(shí)為模型文件瘦身，減小后續(xù)裝配體文件體積。

五. 如果模型零件需要后續(xù)參數(shù)化設(shè)計(jì)，應(yīng)更加考慮各特征之間的聯(lián)系和影響。

★ 減少壓縮特征后報(bào)錯(cuò)的概率?？赏ㄟ^SOLIDWORKS的配置設(shè)置，對模型改版，衍生其他形態(tài)

★ 命名標(biāo)注的尺寸，讓重要尺寸信息脫穎而出，為工程師后續(xù)識圖、改圖提升效率。

六. 減少不必要的建模特征，刪除冗余的幾何關(guān)系，為模型瘦身，為后續(xù)設(shè)備整體設(shè)計(jì)減輕負(fù)擔(dān)。

七。同樣，從模型到三維圖紙，我們更應(yīng)規(guī)范尺寸標(biāo)注，為后續(xù)工程圖出圖、改圖減少工作量。

充分利用軟件的便捷功能將工程師的時(shí)間和精力投入到三維設(shè)計(jì)及研發(fā)上。

八?？偨Y(jié)。

不管是繪制模型出工程圖，或是據(jù)圖建模。都應(yīng)將二維、三維聯(lián)系起來，做到模型和工程圖信息互聯(lián)，使三維模型能夠清晰準(zhǔn)確地反映圖紙內(nèi)容，從而減少工程師在拆圖、改圖、校對的時(shí)間消耗。 這樣可以讓我們將更多的精力投入到產(chǎn)品研發(fā)和迭代上，提高企業(yè)的運(yùn)作效率，并為行業(yè)上下游之間的生產(chǎn)溝通搭建高效的平臺。